La ĉefa trajto de pulsa TIG-veldado estas uzi kontroleblan pulsan kurenton por varmigi la laborpecon.Kiam ĉiu pulsfluo trapasas, la laboro estas varmigita kaj fandita por formi fanditan naĝejon.Kiam la bazfluo trapasas, la fandita naĝejo kondensiĝas kaj kristaliĝas kaj konservas arkbruladon.Tial, la velda procezo estas intermita hejtado, kaj la veldo estas supermetita de unu fandita naĝejo.Plie, la arko pulsas, alternante per granda kaj hela pulsita arko kaj malgranda kaj malhela dimensia arkociklo, kaj la arko havas evidentan flagretofenomenon.

Pulsa TIG-veldado povas esti dividita en:

DC-pulso TIG-veldado

AC-pulso TIG-veldado.

Laŭ la ofteco, ĝi povas esti dividita en:

1) Malalta ofteco 0.1 ~ 10Hz

2) Se 10 ~ 10000hz;

3) Alta ofteco 10 ~ 20kHz.

DC-pulsa TIG-veldado kaj AC-pulsa TIG-veldado taŭgas por la samaj veldaj materialoj kiel ordinara TIG-veldado.

Mezfrekvenca TIG-veldado malofte estas uzata en praktika produktado ĉar la brua poluo kaŭzita de arko estas tro forta por la aŭdado de homoj.Malaltfrekvenca kaj altfrekvenca TIG-veldado estas kutime uzataj.

Pulsa TIG-veldado havas la jenajn avantaĝojn:

1) La velda procezo estas intermita hejtado, la alta temperatura restadtempo de fandita naĝeja metalo estas mallonga, kaj la metalo kondensiĝas rapide, kio povas redukti la tendencon de fendoj en varmo-sentemaj materialoj;La pugo-veldado havas malpli da varmo-enigo, koncentrita arka energio kaj alta rigideco, kio estas favora al la veldado de maldika plato kaj ultra-maldika plato, kaj la junto havas malmulte da termika efiko;Pulsa TIG-veldado povas precize kontroli la varmegon kaj veldi naĝejon por akiri unuforman penetron, do ĝi taŭgas por unuflanka veldado, duflanka formado kaj ĉiu-pozicia veldado.Post kiam la pulskurenta frekvenco superas 10kHz, la arko havas fortan elektromagnetan ŝrumpadon, la arko fariĝas pli maldika kaj havas fortan direktecon.Sekve, altrapida veldado povas esti efektivigita, kaj la velda rapido povas atingi 30m / min;

4) La altfrekvenca oscilado de pulsita TIG-veldado estas favora por akiri la plenfazan mikrostrukturon de fajnaj grajnoj, forigi porojn kaj plibonigi la mekanikajn ecojn de la artiko.